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       铜排自动镀锡机在日常生产当中，经常会遇到一些不同的品质问题，下面大家讲讲其在生产时，做出来的电线塑化不好的一些原因与处理方法。
       1、表面呈粉状，黯淡无光而且有颗粒。
       产生原因：机身温度不够；机头温度过低；螺机转速过快。
       处理方法：适当增加铜排自动镀锡机机身温度；适当增加机头温度；降慢设备的速度。
       2、表面无光泽。
       产生原因：机关温度过低；线径过小；模套过大。
       处理方法：适当增加机头温度；测量外径，按线径选配相应的模套。
       3、表面有气泡。
       产生原因：导线（线芯）有水油；塑料潮湿；温度过高。
       处理方法：清理水和油渍然后在生产，可用预热器来加热；烘干塑料；适当减小铜排自动镀锡机的温度。
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